Hammermühle

Effiziente Substratzerkleinerung

Unsere Zweirotor-Hammermühle zerkleinert Ihre Substrate durch das Zusammenspiel zweier gegenläufiger, mit Schlaghämmern besetzter Rotorwellen. Die kraftvolle Zerkleinerungstechnik und hohe Durchsatzleistung von bis zu 16 Tonnen pro Stunde steigern die Effizienz Ihrer Biogasanlage durch optimale Substrataufbereitung.

Bewährte Zerkleinerungstechnik
Die Hammermühle ist eine zentrale Komponente für die Substrataufbereitung. Durch die Zerkleinerung der Inputstoffe wird die Oberfläche vergrößert, wodurch die Bakterien die Nährstoffe schneller und effizienter verarbeiten können. Dies führt zu einer höheren Gasausbeute und kürzeren Verweildauer im Fermenter.

Wirkprinzip
Die Zerkleinerung erfolgt durch pendelnde Hämmer, die an zwei nebeneinander liegenden Rotorwellen befestigt sind. Diese drehen sich mit bis zu 3.000 Umdrehungen pro Minute in entgegengesetzter Richtung . Die entstehenden Fliehkräfte und das Schleudern des Materials zwischen den Rotoren sorgen für eine effektive Zerkleinerung auf die gewünschte Größe.

Einsatzmöglichkeiten
Unsere Hammermühle eignet sich für die Zerkleinerung aller üblichen Substrate im Biogasbereich. Sie verhindert die Bildung von Sink- und Schwimmschichten und verbessert die Substratdurchmischung im Fermenter. Durch die kompakte Bauweise lässt sie sich einfach in bestehende Anlagen integrieren und direkt mit einem Flüssigeintrag kombinieren.

Installation & Wartung
Die Hammermühle überzeugt durch ihren kompakten Aufbau, der nur wenig Bauraum erfordert. Dies ermöglicht eine unkomplizierte Integration in bestehende Anlagen und Förderwege. Die durchdachte Konstruktion gewährleistet dabei einen einfachen Zugang zu allen relevanten Komponenten für Wartungsarbeiten und minimiert so Stillstandzeiten in Ihrer Biogasanlage.

Vorteile

  • Größere Gasausbeute bei gleicher Substratmasse
  • Kürzere Verweilzeit im Fermenter
  • Entlastung von Pumpen und Rührwerken
  • Zuverlässige Verarbeitung aller üblichen Substrate
  • Hohe Anlagenverfügbarkeit
  • Geringe Energie- und Verschleißkosten
  • Hohe Verfügbarkeit und Durchsatzleistung

Technische Daten

Hämmerzahl: 30 bis 40 pro Rotorwelle
Rotorantrieb: Kupplung
Anschlussleistung Rotor 1: 22 / 30 kW
Anschlussleistung Rotor 2: 18,5 / 22kW
Durchsatz: 4–16 t/h*

*je nach Substrat und Baugröße

Konstruktionsmerkmale

  • Kompakte und wartungsfreundliche Bauweise
  • Flexible Einbindung in Förderwege
  • Einfache Integration in Bestandsanlagen
  • Störstofftolerante Konstruktion
  • Kombinierbar mit Flüssigeintrag

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