Herr Bernd Pommerehne bewirtschaftet bereits seit 1992 im Familienverbund einen landwirtschaftlichen Betrieb in Mecklenburg-Vorpommern. Vor 13 Jahren nahm die Familie eine Biogasanlage in Betrieb. Seit 2018 sind die Pommerehne's Kunde von Grundmann Maschinenbau. Der ursprüngliche Dosiercontainer mit einem Volumen von 82 m³ wurde mittlerweile auf 140 m³ vergrößert. Täglich werden bis zu 80 Tonnen Substrat dosiert. Wir haben Herr Pommerehne nach seinen Erfahrungen mit dem Feststoffdosierer von Grundmann Maschinenbau gefragt. Eine gekürzte Version des Interviews können Sie im Folgenden lesen:
Grundmann Maschinenbau: "Herr Pommerehne, danke, das Sie sich Zeit für dieses Interview nehmen. Warum haben Sie sich damals für unseren Feststoffdosierer entschieden und was waren im Entscheidungsprozess Ihre Anforderungen an das Produkt?"
Bernd Pommerehne: "Wir hatten ursprünglich einen Schubbodendosierer in Betrieb. Dieser war verschleißanfällig und hat über die Jahre hohe Wartungskosten verursacht. Wir waren daher auf der Suche nach einem System das seltener ausfällt und soweit wie möglich auf Verschleißteile und wartungsintensive Elektrotechnik verzichtet. Ausschlaggebend für die Entscheidung waren schlussendlich auch die positiven Erfahrungsberichte eines Bekannten, der bereits seit etlichen Jahren einen Feststoffdosierer von Ihnen in Betrieb hat."
Grundmann Maschinenbau: "Wie waren seither Ihre Erfahrungen mit unserem Dosiersystem?"
Bernd Pommerehne: "Ich bin beeindruckt wie einfach und dennoch effektiv der Feststoffdosierer arbeitet. Nach meiner Erfahrung ist die Korrosion der größte Verschleißfaktor. Bei diesem Dosiersystem gibt es
quasi keinen Kontakt zwischen korrosionsfähigen Materialien und dem gefütterten Substrat. Diese Logik ist bestechend. Weiterhin ist die Geschwindigkeit des Dosierbandes so gering, dass keine spürbare Reibung zwischen den Materialien stattfindet. Da es kaum Teile gibt, die kaputt gehen können, ist unsere Ausfallrate ist spürbar gesunken – und selbst wenn es Reparaturbedarf gibt, können wir diesen heute oft selbst leisten und uns teure Montagestunden sparen. Auch bewährt hat sich in diesem Zusammenhang die Rücklauffunktion mit der wir Störteile meist eigenständig in weniger als einer Stunde entfernen können. Früher hat uns dies oft einen halben Tag gekostet."
Grundmann Maschinenbau: "Wie hat sich der Energieaufwand des Dosierprozesses mit der neuen Anlage verändert?"
Bernd Pommerehne: "Unser Energieverbrauch ist wesentlich gesunken. Der Antrieb des Feststoffdosierers kommt mit nur 8 KW aus. Das ist unglaublich wenig."
Grundmann Maschinenbau: "Für welche Arten von Substraten nutzen Sie den Feststoffdosierer?"
Bernd Pommerehne: "Wir füttern damit insbesondere Stroh, Grassilage, Rindermist und Hühnertrockenkot. Anschließend werden die beschickten Stoffe in der Vorgrube angemaischt. Wir haben durch den Feststoffdosierer sehr an Flexibilität gewonnen, was unseren Substratmix angeht."
Grundmann Maschinenbau: "Herr Pommerehne, vielen Dank für dieses Interview."